工業(yè)和信息化部發(fā)布了2023年建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型典型案例名單，蒙娜麗莎集團股份有限公司憑借其“建筑陶瓷智能工廠”項目成功入選。這一榮譽不僅是對蒙娜麗莎在智能制造領(lǐng)域領(lǐng)先實踐的權(quán)威認可，也為整個建筑材料行業(yè)，特別是傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，樹立了可借鑒的標桿。

蒙娜麗莎的智能制造轉(zhuǎn)型之路，核心在于將數(shù)字技術(shù)與陶瓷生產(chǎn)全鏈條深度融合。其智能工廠通過構(gòu)建覆蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、倉儲物流、經(jīng)營管理、能源管控等環(huán)節(jié)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動的精細化運營。

在 生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，智能生產(chǎn)線集成了自動布料系統(tǒng)、智能壓機、機器人施釉、AI視覺質(zhì)檢等先進裝備與技術(shù)。例如，通過高清攝像頭和圖像識別算法，系統(tǒng)能實時檢測磚坯的尺寸、色差、表面缺陷，準確率遠超人工，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性。

在 能源與環(huán)保管理方面，工廠部署了全面的物聯(lián)網(wǎng)傳感器網(wǎng)絡(luò)，對窯爐、噴霧塔等關(guān)鍵設(shè)備的能耗、排放進行實時監(jiān)控與智能優(yōu)化。系統(tǒng)能根據(jù)生產(chǎn)計劃、環(huán)境參數(shù)自動調(diào)節(jié)工藝，在保證品質(zhì)的顯著降低了單位產(chǎn)品的天然氣與電力消耗，體現(xiàn)了綠色制造的理念。

在 供應(yīng)鏈與客戶服務(wù)端，通過ERP、MES、WMS系統(tǒng)的無縫集成，實現(xiàn)了從訂單接收、柔性排產(chǎn)、原料配送到成品出庫的全流程數(shù)字化。客戶甚至可以通過定制化平臺，參與部分設(shè)計環(huán)節(jié)，滿足個性化需求，這標志著生產(chǎn)模式從“以產(chǎn)定銷”向“以銷定產(chǎn)”的深刻轉(zhuǎn)變。

蒙娜麗莎的案例表明，對于被視為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的建筑材料行業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非遙不可及。其成功的關(guān)鍵在于：以解決行業(yè)痛點（如能耗高、質(zhì)量控制難、個性化需求響應(yīng)慢）為出發(fā)點，有計劃、分階段地推進技術(shù)改造與系統(tǒng)集成，最終構(gòu)建起一個高效、柔性、綠色、可持續(xù)的智能制造體系。

此次入選國家級典型案例，預示著以蒙娜麗莎為代表的建材領(lǐng)軍企業(yè)，正通過智能制造重塑產(chǎn)業(yè)競爭力。它們的實踐將激勵更多同行擁抱數(shù)字化浪潮，共同推動中國建筑材料工業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向高質(zhì)量發(fā)展，為建筑行業(yè)的未來提供更優(yōu)質(zhì)、更創(chuàng)新的產(chǎn)品解決方案。